板式給料機的動(dòng)力由傳動(dòng)裝置的電動(dòng)機驅動(dòng)，經(jīng)減速機減速后，再經(jīng)安全聯(lián)軸器把動(dòng)力傳到主動(dòng)軸上。此時(shí)，裝在主動(dòng)軸上的兩個(gè)鏈輪就跟軸轉動(dòng)。另外與頭部、尾部鏈輪相嚙合的兩條鏈條也隨著(zhù)主動(dòng)鏈輪和尾輪的轉動(dòng)而向前移動(dòng)，鏈板安裝在鏈條上面與鏈條作同步運動(dòng)。
鏈板的作用是承受物料的全部重量，隨著(zhù)鏈條的移動(dòng)，鏈板也完成了運送物料的過(guò)程。
安裝調整和試機及維護保養
1、板式給料機在正式安裝前20天，必須按基礎圖尺寸把基礎位置澆注完畢。
2、安裝時(shí)根據安裝基礎首先定出板式給料機的縱向中心線(xiàn)和頭輪裝置的主動(dòng)輪軸以及尾輪裝置的尾輪軸的橫向中心線(xiàn)。
3、安裝順序為：頭輪裝置、尾輪裝置、中間架、支重輥、鏈條、鏈板，后安裝支承與攔板。
板式給料機的主要任務(wù)就是為后續物料分選設備提供物料，正所謂“職業(yè)不分貴賤”，在給料機這一細分領(lǐng)域，板式給料機便扮演著(zhù)者的角色。
吸取了普通給料機盲目給料、速度固定、物料易堆積的特點(diǎn)，板式給料機能夠做到連續均勻出料、速度按需可調、厚度設置適中，這大大方便了后續物料分選工作，尤其是均勻給料這一優(yōu)勢，使得分選設備能夠快速識別目標物料，這大大提高了物料分選的精度。
自動(dòng)送料機使用的六大流程如下：
1、根據沖壓工藝之需求，調整好送料時(shí)間及放松時(shí)間，并于自動(dòng)送料機觸摸屏上輸入送料長(cháng)度、速度、送料次數。
2、啟動(dòng)料弧光電控制裝置使光電感應開(kāi)始工作，單動(dòng)試沖，確認送料長(cháng)度無(wú)誤后開(kāi)始生產(chǎn)至完成加工量。
3、沖床落位后，裝好模具，將迪諾仕自動(dòng)送料機置于進(jìn)料一端（通常是面對機臺，從左至右布局），將主機座四周固定螺絲擰開(kāi)，在自動(dòng)送料機控制臺觸摸屏上點(diǎn)控操作機架升或降，主體自動(dòng)上下對好材料出料高度后將固定螺絲緊固。
4.放下?lián)趿陷伡皩鈩?dòng)壓料輪壓下后開(kāi)卷。
將料卷置于自動(dòng)送料機上料臺車(chē)之上，用手柄按鈕（也可在觸摸屏上手動(dòng)畫(huà)面中完成此項操作）將擋料輪升起并根據料寬調好兩個(gè)擋料輪之間的寬度，啟動(dòng)上料臺車(chē)，將卷料套入已縮小的漲縮卷筒的托料瓦板上，啟動(dòng)擴張，油壓系統控制漲縮卷筒將料卷漲緊，上料臺車(chē)降下并退回原位。
5、抬起整平裝置的上整平機構，待料至壓料處時(shí)壓下，此時(shí)板料自動(dòng)進(jìn)入整平部整平矯正，再從出料口送出至模具處。
6、抬起引料導弧裝置，啟動(dòng)料架則板料自動(dòng)沿導弧曲線(xiàn)行至整平送料裝置的進(jìn)料口。
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